냉간 벤딩기로 생산된 제품의 모서리 마감이 시장 요구 사항을 충족하지 못하는 것은 흔한 문제입니다. 예를 들어 펀칭 부위나 절단 부위의 거친 모서리가 그렇습니다. 고객은 장비를 구매한 후 이러한 문제를 추후 생산 과정에서 직접 해결해야 합니다. 일반적으로 출고 시 장비의 모서리 마감이 거친 것은 정상적인 상태입니다. 만약 출고 시 모서리 마감이 너무 거칠다면, 제조업체에 요구하여 기준에 맞도록 수정할 수 있습니다.
오늘 SENUFMETALS는 냉간 롤 성형기에서 성형 과정 중 발생하는 버(burr) 문제를 해결하는 방법을 보여드리겠습니다.
1. 펀칭 다이 사용 후 남은 버(burr) 처리. 펀칭 다이를 장기간 사용하면 펀칭 핀과 연마 공구의 표면이 손상될 수 있습니다. 이러한 경우 연마 공구를 분해해야 합니다. 연마 공구를 분해하여 펀칭 핀과 연마 공구 표면을 평면 연마합니다. 일반적으로 제품 외관을 유지하기 위해 일정 간격으로 연마 작업을 실시해야 합니다. 연마 공구 연마 주기는 생산량, 연마 공구에 사용된 재료, 제조되는 강재 부품의 원재료 등에 따라 달라집니다.
2. 연마 공구 설계 방식에 따라 연마 공구에 남은 버(burr)를 제거합니다. 하나는 커터 헤드를 이용해 분리하는 방식이고, 다른 하나는 위치를 조정하여 분리하는 방식입니다. 이 두 가지 방식의 처리 방법은 서로 다릅니다. 연마 공구가 잘못 절삭된 경우에는 연마 공구를 분해하여 양쪽 면을 평면 연마하는 것으로 충분합니다. 연마 깊이는 손상 정도에 따라 다르지만, 일반적으로 한 번에 0.2mm씩 연마하면 됩니다. 커터 헤드로 분리하는 방식의 연마 공구의 경우, 초기 손상이 심하지 않다면 커터 헤드를 열고 나사산을 움직여 제거하는 것으로 충분합니다.
오늘의 내용은 여기까지입니다. 자세한 사항은 SENUFMETALS 담당 직원에게 문의하십시오.
게시 시간: 2022년 4월 8일