Машина для формування сталевого профілю з листового настилного покриття

SUF Терасна дошка для підлоги Сталевий профільМашина для формування рулону

Терасна дошкаМашина для формування сталевого профілю підлогиОцинкована сталь як сировина, після прокатки за технологією холодного формування, штампування, в основному використовується для виробництва сталевих конструкцій з підлоговими дошками, прокатка в підлогові дошки після їх V-подібного поперечного перерізу на категорії U-подібного типу, сходи або комбінації кількох форм, в основному використовується для виготовлення незнімної опалубки, композитної плити або бетонної плити.

Матеріал:

Товщина матеріалу: 0,8-1,5 мм або 1,5-2,0 мм

Застосовуваний матеріал: GI, холоднокатана сталь з межею плинності 235-550 МПа

Робочий процес:

Компоненти машини:

1. Ручний розмотувач: один комплект

Без живлення, ручне керування усадкою та зупинкою внутрішнього отвору сталевої котушки

Максимальна ширина подачі: 1250 мм, діапазон внутрішнього діаметра котушки 508±30 мм

Вантажопідйомність: макс. 7 тонн

2. Пристрій для направлення годування:

Пристрій напрямної подачі може контролювати ширину подачі матеріалу

3. Головна машина:

Рама кузова виготовлена ​​зі сталі типу H400 методом зварювання, товщина бічної стінки: Q235 t18 мм

Ролики виготовлені зі сталі 45#, оброблені шкірою на верстатах з ЧПК, термічно оброблені, з твердим хромованим покриттям, товщиною 0,04 мм, поверхня з дзеркальним покриттям (для тривалішого терміну служби, антикорозійна).)

Матеріал для тиснення ролика: підшипникова сталь Gcr15 для тривалого терміну служби, термічна обробка

Діаметр вала:Φ90/95 мм, прецизійна обробка

Заведення шестерні/зірочки, приблизно 24 кроки для формування,

Головний двигун: 11*2 кВт, частотне регулювання швидкості

Реальна швидкість формування: 0-20 м/хв (без урахування часу різання))

4. Пристрій для гідравлічного різання посту:

Стовпчик для різання, упор для різання, двосекційна конструкція ріжучого леза, без заглушки

Гідравлічний двигун: 5,5 кВт, Тиск різання: 0-12 МПа,

Матеріал ріжучого інструменту: Cr12Mov(=SKD11) з терміном служби щонайменше один мільйон разів різання), термічна обробка до HRC58-62 градусів

Ріжуча сила забезпечується гідравлічною станцією головного двигуна

5. Система керування ПЛК:

Автоматичне керування кількістю та довжиною різання

Введіть дані виробництва (партія виробництва, кількість штук, довжина тощо)) на сенсорному екрані, він може автоматично завершити виробництво в поєднанні з: ПЛК, інвертором, сенсорним екраном, енкодером тощо

6. Вихідна стійка:

Без живлення, три одиниці, з роликами для легкого переміщення

7. Демонстрація продукції:

Тип упаковки:

Основний корпус обробника відкритий та покритий пластиковою плівкою (для захисту від пилу та корозії)), завантажені в контейнер та надійно закріплені в контейнері за допомогою сталевого троса та замка, придатні для транспортування на далекі відстані.