Soğuk bükme makineleriyle üretilen ürünlerin kenarlarının, delme ağzı ve kesme ağzından kalan pürüzler gibi, piyasa talebini karşılayamaması yaygın bir sorundur. Müşteri ekipmanı satın aldıktan sonra, bu sorunlar daha sonraki üretim aşamasında kendisi tarafından giderilmelidir. Ekipman fabrikadan çıktığında genellikle normaldir. Eğer ekipmanın kenar pürüzleri fabrikadan çıkarken çok büyükse, üreticiden kenar pürüzlerinin standartlara uygun hale getirilmesi istenebilir.
Bugün SENUFMETALS, soğuk haddeleme makinesinde şekillendirme sırasında oluşan çapak sorununu çözmenin yollarını gösterecek.
1. Zımbalama kalıbının bıraktığı çapakların giderilmesi. Zımbalama kalıbı uzun süre kullanıldığında, zımbalama piminin ve aşındırıcı aletin yüzeyi hasar görür. Bu gibi durumlarda, aşındırıcı aleti açmak gerekir. Aşındırıcı alet sökülmeli ve kenar iğnesi ile aşındırıcı aletin yüzeyi düz taşlama için açılmalıdır. Genellikle, işleme sürecinde, ürünün görünümünü sağlamak için belirli bir süre sonra bir kez taşlama yapılması gerekir. Aşındırıcı aletin ne sıklıkla parlatılması gerektiği, üretim çıktınıza veya aşındırıcı alette kullanılan malzemeye ve üretilen çelik parçaların hammaddesine bağlıdır. Bunlar farklıdır.
2. Aşındırıcı aletin tasarımına bağlı olarak, aşındırıcı aletin bıraktığı çapakları ayırın. Bir yöntem, kesici başlığı kullanarak ayırmak, diğeri ise kaydırarak ayırmaktır. Yukarıdaki iki aşındırıcı aletin işlem yöntemleri farklıdır. Yanlış kesimli aşındırıcı aletler kullanıldığında, sadece aşındırıcı aleti söküp her iki tarafında düz taşlama yapmak yeterlidir. Taşlama derinliği, hasar durumuna bağlıdır. Genellikle, bir seferde 0,2 mm taşlama yeterlidir. Kesici başlıkla ayrılmış bir aşındırıcı alet ise ve hasar erken aşamada ciddi değilse, kesici başlığı açıp dişliyi hareket ettirmek yeterlidir.
Yukarıda bugünün içeriğinin tamamı yer almaktadır, ayrıntılar için lütfen SENUFMETALS'in ilgili personeliyle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 08.08.2022