Välkommen till våra webbplatser!

Vilka är sätten att lösa bristen på kallvalsformningsmaskinen under formning?

Det är ett vanligt problem att ojämnheter på produkter som produceras av kallbockningsmaskiner inte kan möta marknadens efterfrågan, såsom ojämnheter från stansmunnen och ojämnheter från skärmunnen. Efter att kunden köpt utrustningen måste dessa problem åtgärdas av kunden i den senare produktionen. När utrustningen lämnar fabriken är det i allmänhet normalt. Om utrustningens råa kant är för stor när den lämnar fabriken kan tillverkaren åläggas att göra så att den råa kanten uppfyller standarden.

Idag kommer SENUFMETALS att visa dig hur man löser graderproblemet på kallvalsformningsmaskinen under formning?
1. Behandling av grader som lämnats kvar av stansmatrisen. När stansmatrisen används under en längre tid kommer ytan på stansstiftet och slipverktyget att skadas. I sådana situationer är det nödvändigt att öppna slipverktyget. Man bör ta isär slipverktyget och öppna säkringsnålen och slipverktygets yta för planslipning. Generellt sett är det nödvändigt att slipa en gång under bearbetningsprocessen för att säkerställa produktens utseende. Hur ofta slipverktyget behöver poleras beror på produktionskapaciteten, eller beroende på materialet som används i slipverktyget, och de tillverkade ståldelarna. Vilket råmaterial är det. De är olika.
2. Lossa graderna som lämnats kvar av slipverktyget, beroende på hur slipverktyget är konstruerat. Den ena är att använda skärhuvudet för att koppla bort, och den andra är att flytta för att koppla bort. Behandlingsmetoderna för de två ovanstående slipverktygen skiljer sig åt. Vid användning av felskurna slipverktyg behöver man bara demontera slipverktygen och slipa med plan slipning på båda sidor. Slipdjupet beror på det skadade tillståndet. Generellt räcker det att slipa 0,2 mm åt gången. Om det är ett slipverktyg som kopplas bort med ett skärhuvud, och skadan inte är allvarlig i det tidiga skedet, räcker det att öppna skärhuvudet och flytta gängan.
Ovanstående är allt innehåll för idag, vänligen kontakta relevant personal på SENUFMETALS för mer information.


Publiceringstid: 8 april 2022