Quais são as maneiras de solucionar o problema de rebarbas na máquina de perfilagem a frio durante o processo de conformação?

É comum que as rebarbas dos produtos fabricados por máquinas de dobra a frio não atendam às exigências do mercado, como as rebarbas deixadas pela punção e pelo corte. Após a compra do equipamento, o cliente deverá lidar com esses problemas posteriormente na produção. Geralmente, quando o equipamento sai da fábrica, essas rebarbas são normais. Caso a rebarba esteja muito grande ao sair da fábrica, o fabricante pode exigir que a ajuste até que esteja dentro dos padrões.

Hoje, a SENUFMETALS mostrará como solucionar o problema de rebarbas na máquina de conformação a frio durante o processo de conformação.
1. Tratamento de rebarbas deixadas pela matriz de estampagem. Quando a matriz de estampagem é usada por um longo período, a superfície do pino de estampagem e da ferramenta abrasiva pode ser danificada. Nessas situações, é necessário abrir a ferramenta abrasiva. Deve-se desmontar a ferramenta abrasiva e abrir a agulha de rebarbação e a superfície da ferramenta abrasiva para retificação plana. Geralmente, durante o processo de usinagem, para garantir a aparência do produto, é necessário retificar a ferramenta abrasiva periodicamente. A frequência com que a ferramenta abrasiva precisa ser polida depende da produção, do material utilizado na ferramenta abrasiva e da matéria-prima das peças de aço fabricadas.
2. Remova as rebarbas deixadas pela ferramenta abrasiva, dependendo do seu projeto. Uma opção é usar a cabeça de corte para desconectar, e a outra é deslocar a ferramenta para desconectar. Os métodos de tratamento para essas duas ferramentas abrasivas são diferentes. No caso de ferramentas abrasivas com corte irregular, basta desmontá-las e realizar um desbaste plano em ambos os lados. A profundidade do desbaste depende do grau de dano. Geralmente, desbastar 0,2 mm por vez é suficiente. Se for uma ferramenta abrasiva com corte removível, e o dano não for grave inicialmente, basta abrir a cabeça de corte e girar a rosca.
O conteúdo acima é tudo o que foi apresentado hoje. Para mais detalhes, consulte a equipe da SENUFMETALS.