automatisk endringsbredde lett kjølrullformingsmaskin

automatisk endring av breddeLett kjølvalsformingsmaskin

Lett kjølRulleformingsmaskiner mye brukt i bygningsrenovering, innendørsdekorasjon, tak og andre steder. Produktene fra0–80 m/min lett kjølValseformingMaskinhar fordelene med lett vekt, høy styrke, vanntett, støtsikker, støvtett, lydisolasjon, lydabsorpsjon, konstant temperatur og så videre. Samtidig har den fordelene med kort byggeperiode, enkel konstruksjon, og er høyt elsket av brukere og designenheter.

Referanseprofiler (valgfritt):

Hvis du velger CU-typen, kan vi lage én maskin for flere profiler, og endre størrelser med avstandsstykker.

Materiale:

Materialtykkelse: 0,3–0,8 mm,

Gjeldende materiale: galvanisert stål (GI), PPGI, med flytegrense: 245-550Mpa,

Arbeidsprosess:

Avkveiler – Mateføring – Hovedvalsesystem – Nivelleringsenhet – Hydraulisk servobane Non-stop cut – Oppsamling,

Maskinkomponenter:

(1) Manuell avspoler: ett sett

Udrevet, Manuell kontroll av stålfargens indre boring krymping og stopp,

Maks. matebredde: 500 mm, spole-ID-område 508 ± 30 mm

Kapasitet: Maks 3 tonn

(2) Matingsføringsenhet

En venstre og høyre føringsinnretning ved hovedinngangen til maskinen. Under arbeidet kommer råmaterialer på begge sider av platen inn i maskinen via venstre og høyre føringsinnretning, slik at råmaterialene og valseformingssystemet opprettholder riktig posisjon. Føringsposisjonen kan justeres med den manuelle skruemekanismen, og venstre og høyre kan justeres uavhengig.

(3) Hovedmaskin

Med materialføring, karosseriramme av 25 mm A3 stålplate, sveising, fresing/polering. Tykkelse på minnebuen: Q235 t18 mm

Rulle produsert av Cr12-stål, CNC-dreiebenker, varmebehandling, hardkrombelagt med tykkelse 0,04 mm, overflate med speilbehandling (for lengre levetid og rustbeskyttelse)

Rulleakselen er laget av 40Cr, etter bråkjøling og herding. Den nedre rullegruppen roteres av kjeden og motoren, deler av de øvre og nedre rullene drives av et gir, som driver omtrent 12 trinn for å danne,

Hovedmotor (Polaroid-merke) = 5,5 kW, frekvenshastighetskontroll,

Alle skrueboltene med klasse 8.8 (billige fabrikker bruker lav klasse 4.8) for å sikre at maskinstrukturen er tett festet og at maskinen holder lenge i drift.

Reell formingshastighet: 35–40 m/min

(4) Nivelleringsenhet og stanse- og etterhydraulisk non-stop-skjæreenhet

Utjevningsanordningen vil gjøre produktet vakrere,

Stansing og hydraulisk skjæreenhet er kontinuerlig produksjon for å forbedre produktets hastighet,

Enheten kan trykke på LOGO på nettet,

Hydraulisk motor: 4kw, Skjæretrykk: 0-16Mpa,

Skjæreverktøymateriale: Cr12Mov (= SKD11 med minst én million ganger skjærelevetid), varmebehandling til HRC58-62 grader,

Skjærekraften leveres av hovedmotorens uavhengige hydrauliske stasjon

Det uavhengige hydrauliske systemet med oljefilter for oljefiltrering, for å sikre at den sirkulerende oljen er ren og forlenge levetiden til hydraulikksystemet.

Med servomotor vil skjære- og produkthastigheten bli mer stabil og rask.

Servomotorens effekt: 3kw

(5) PLS-kontrollsystem

Kontroller mengden og skjærelengden automatisk,

Legg inn produksjonsdataene (produksjonsbatch, stk, lengde osv.) på berøringsskjermen,

Den kan fullføre produksjonen automatisk.

Kombinert med: PLS, omformer, berøringsskjerm, encoder, osv.

(6) Utgangsstativ

Strømløs, én enhet