१६७१ मिमी आर्म-स्प्यान ६ अक्ष वेल्डिङ ह्यान्डलिङ रोबोट आर्म

१६७१ मिमी आर्म स्प्यान ६ अक्ष वेल्डिंग ह्यान्डलिंग रोबोट आर्म

१.१.कार्यस्थानको योजनाबद्ध स्केच

वर्कस्टेशनले बहु-स्टेशन डिजाइन अपनाउँछ, र यसको लेआउट आन्चुआन वेल्डिंग रोबोट MA14400, RD350 डिजिटलाइज्ड कम स्प्याटर ग्यासबाट बनेको छ।वेल्डिङ मेसिन, दुई एकअक्षीय वेल्डिंग पोजिसनरहरू, एउटा रोबोट आधार र दुई वेल्डिंग टूलिङ आधारहरू।

१.२. कार्य र विशेषताहरूको परिचय

वेल्डिङ रोबोटमा उच्च परिशुद्धता, उच्च गति र उच्च कार्य क्षमताका फाइदाहरू छन्। नियन्त्रण प्रणाली संवेदनशील र भरपर्दो छ, कम गल्तीहरू र सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मतसम्भारको साथ। प्रणालीको सुरुवात, रोक्ने, निलम्बन गर्ने र आपतकालीन रोक्ने काम शिक्षण उपकरण मार्फत गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, प्रणालीको चलिरहेको अवस्था र प्रणालीको अलार्म प्रशिक्षकमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।
वेल्डिंग रोबोटमा उच्च परिशुद्धता, उच्च गति र उच्च कार्य क्षमताका फाइदाहरू छन्। वेल्डिंग रोबोट सञ्चालन र उच्च परिशुद्धता, गति, र कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ। वेल्डिंग रोबोट सञ्चालन र उच्च परिशुद्धता, गति, कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ। उच्च परिशुद्धता र द्रुत गतिको वेल्डिंग रोबोट सञ्चालन, कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ। वेल्डिंग रोबोट सञ्चालन र उच्च परिशुद्धता, गति, काम गर्ने क्षमतामा धेरै सुधार गर्दछ।
वेल्डिङ पावर स्रोतले RD350 फंक्शन डिजिटल ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ मेसिन अपनाउँछ। कम स्प्याटर, सजिलो आर्किङ, नरम र स्थिर आर्क, उच्च धातु निक्षेप दर, राम्रो वेल्ड गठन।
उपकरण पूर्वनिर्धारित रूपमा नीलो देखिने हुन्छ। अन्य देखिने रङहरू प्रयोग गर्न, प्रयोगकर्ताले तिनीहरूलाई बनाउनु अघि लिखित रूपमा पुष्टि गर्नुपर्छ। हामी तिनीहरूलाई प्रयोगकर्ताले तोकेको रङ अनुसार उत्पादन गर्नेछौं।
सम्पूर्ण कार्यस्थानको समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउनको लागि, गलत सञ्चालन हुनबाट रोक्नको लागि कार्यस्थानमा सिग्नल इन्टरलकिङ र विभिन्न कार्यहरू बीच इन्टरलकिङ छ।

मुख्य उपकरणको प्राविधिक प्यारामिटरहरू

३.१. वेल्डिङ रोबोट

१) प्राविधिक प्यारामिटरहरू

नोट: उत्पादन विशिष्टताको अन्तिम व्याख्याको अधिकार कम्पनीमा सुरक्षित छ।
२) कार्यक्षेत्र

२) प्रदर्शन विशेषताहरू

उत्कृष्ट प्रदर्शन, मुख्य CPU को उच्च प्रशोधन शक्ति, सञ्चालनको उच्च गति

रोबोटलाई छिटो र सहज रूपमा चलाउनको लागि रोबोटको प्रक्षेपणको अझ सटीक नियन्त्रण
धेरै इन्टरफेसहरूको साथ, बाह्य उपकरणहरू र डेटा जडानहरू बढी सुविधाजनक हुन्छन्

तापक्रम र आर्द्रतामा व्यापक अनुकूलन क्षमता र सजिलो मर्मतसम्भार
३.३. प्रशिक्षकहरू

१) प्राविधिक प्यारामिटरहरू

२) प्रदर्शन विशेषताहरू

३.४, RD-३५० कार्यात्मक डिजिटल इन्भर्टर वेल्डिङ पावर सप्लाई

१) प्रदर्शन विशेषताहरू

पल्स वेल्डिङको लागि इष्टतम ड्रपलेट ट्रान्सफर फारम पल्सद्वारा एक ड्रपलेट ट्रान्सफर हो। पल्स फ्रिक्वेन्सी समायोजन गरेर, प्रति एकाइ समयमा ड्रपलेटको संख्या, अर्थात् तार पग्लने गति परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

अत्यधिक थोपाको रूपले वेल्डिङ तारको पग्लने गुणांकलाई सुधार गर्छ, अर्थात्, वेल्डिङ तारको पग्लने दक्षतामा सुधार हुन्छ। वेल्डिङ गति ३०% ले बढाउन सकिन्छ।

वेल्डको आकार राम्रो छ, पग्लने चौडाइ ठूलो छ, औंला जस्तो प्रवेश गर्ने विशेषताहरू कमजोर छन् र अवशिष्ट उचाइ सानो छ। एउटा पल्समा अत्यधिक थोपा थोपाको कारणले गर्दा, थोपाको व्यास लगभग तारको व्यास बराबर हुन्छ, र थोपा चापको ताप कम हुन्छ। सबै वेल्डहरूमा मसिना दाना र उच्च शक्ति हुन्छ।

आर्कमा राम्रो निर्देशन छ र यो सबै-स्थिति वेल्डिङको लागि उपयुक्त छ।

साधारण वेल्डिङ मेसिनको तुलनामा, आवाज स्पष्ट रूपमा कम हुन्छ, हस्तक्षेप कम हुन्छ, सञ्चालन बढी सहज हुन्छ र ऊर्जा बढी केन्द्रित हुन्छ।

पल्स ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ मेसिन एक प्रकारको वेल्डिङ मेसिन हो जसले स्प्याटर-फ्री वेल्डिङ प्राप्त गर्न पल्स करेन्ट समयको अत्यधिक थोपाहरू प्रयोग गर्दछ, वेल्डको सतहमा स्प्याटर सफा गर्ने श्रमलाई हटाउँछ, र वेल्ड गठनलाई अझ सुन्दर बनाउँछ। साथै, कम थोपा तापक्रम र कम वेल्डिङ धुवाँको कारणले गर्दा, यसले निर्माण वातावरणमा धेरै सुधार गर्दछ।

३.५ पोजिसन परिवर्तन गर्ने मेसिन

वर्कपीस घुमाउन टर्निङ पोजिसन मेसिन प्रयोग गरिन्छ। यसले कामलाई वेल्डिङको लागि आदर्श वेल्डिङ स्थितिमा बदल्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ सिमको गुणस्तर सुधार गर्न र वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।

वेल्डिङ प्रक्रियामा वर्कपीस पोजिसनिङको लागि वेल्डिङ पोजिसनर प्रयोग गरिन्छ। वर्कटेबलमा आधारभूत रेखाहरू कुँदिएका छन्, विभिन्न पोजिसनिङ वर्कपीसहरू र क्ल्याम्पिङ मेकानिजमहरू स्थापना गरिएका छन्, र वर्कटेबलको अनुहारलाई उच्च शक्ति र प्रभाव प्रतिरोधी बनाउन ग्रूभहरू स्थापना गरिएका छन्।

३.६ एकल अक्ष पोजिसनिङ मेसिन

वेल्डिङ पोजिसनरको मुख्य काम भनेको वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीस घुमाउनु हो ताकि उत्तम वेल्डिङ पोजिसन प्राप्त गर्न सकियोस् र वेल्डिङको गुणस्तर र उपस्थितिको आवश्यकताहरू पूरा होस्।

पोजिसनरको आधार उच्च-गुणस्तरको प्रोफाइल र स्टील प्लेटहरूले वेल्ड गरिएको छ। एनिलिङ उपचार पछि, गुणस्तर भरपर्दो हुन्छ।

घुमाउने काम सर्वो मोटरद्वारा गरिन्छ र रिड्यूसर उच्च परिशुद्धता रिड्यूसरद्वारा संचालित हुन्छ। यसमा भरपर्दो परिशुद्धता र समायोज्य गति छ। यसलाई रोबोटसँग जोड्न सकिन्छ।