automatesch Ännerungsbreet Liicht Kiel Roll Formmaschinn

automatesch BreetännerungLiicht Kiel Roll Formmaschinn

Liichte KielRollformmaschinngëtt wäit verbreet bei Gebairenovéierungen, Innendekoratioun, Daach an aner Plazen agesat. D'Produkter vun0-80m/min LiichtkielRollformenMaschinnhuet d'Virdeeler vu liichtem Gewiicht, héijer Stäerkt, waasserdicht, schockfest, staubdicht, Schallisolatioun, Schallabsorptioun, konstanter Temperatur asw. Gläichzäiteg huet et d'Virdeeler vun enger kuerzer Bauzäit, einfacher Konstruktioun, an ass héich beléift bei Benotzer an Designunitéiten.

Referenzprofiler (optional):

Wann Dir den CU-Typ wielt, kënne mir 1 Maschinn fir verschidde Profiler maachen, andeems mir d'Gréissten iwwer d'Distanzstécker änneren,

Material:

Materialdicke: 0,3-0,8 mm,

Uwendbar Material: galvaniséierte Stol (GI), PPGI, mat enger Streckgrenz: 245-550Mpa,

Aarbechtsprozess:

Decoiler – Zufuhrleitung – Haaptwalzsystem – Nivelliervorrichtung – Hydraulesch Servo-Schinn Non-Stop-Schnëtt – Sammelen,

Maschinnkomponenten:

(1) Manuell Decoiler: ee Set

Ouni Stroum, manuell Kontroll vun der bannenzeger Schrumpfung a Stopp vum Stahlbuer,

Maximal Zufuhrbreet: 500 mm, Spulen-ID-Beräich 508 ± 30 mm

Kapazitéit: Max 3 Tonnen

(2) Fütterungsleitungsgerät

Eng lénks a riets Féierungsvorrichtung um Haaptagank vun der Maschinn. Wärend der Aarbecht kommen d'Rohmaterialien op béide Säite vun der Plack iwwer déi lénks a riets Féierungsvorrichtung an d'Maschinn, wouduerch d'Rohmaterialien an d'Rollformsystem déi richteg Positioun behalen. D'Féierungspositioun kann iwwer de manuelle Schraufmechanismus ugepasst ginn, an déi lénks a riets kënnen onofhängeg ugepasst ginn.

(3) Haaptmaschinn

Mat Führungsmaterialféierung, Karosserierahmen aus 25 mm A3 Stolplacken, Schweessen, Fräsen/Poléieren. Déckt vum Gedenkbéi: Q235 t18mm

Roll aus Cr12 Stol hiergestallt, CNC Dréibanken, Hëtztbehandlung, Hartchrombeschichtung mat enger Déckt vun 0,04 mm, Uewerfläch mat Spigelbehandlung (fir eng méi laang Liewensdauer an Anti-Rost)

D'Rollenachs ass aus 40Cr gemaach, nodeems se ofgekillt an anhärtet gouf. Déi ënnescht Rollgrupp gëtt vun der Kette an dem Otor gedréit, Deeler vun den ieweschten an ënneschte Rollen ginn vun engem Zännrad ugedriwwen, wat ongeféier 12 Schrëtt dauert fir ze bilden,

Haaptmotor (Mark Polaroid) = 5,5 kW, Frequenzgeschwindegkeetskontroll,

All d'Schraufbolzen mat der Qualitéit 8.8 (bëlleg Fabriken benotzen déi niddreg Qualitéit 4.8) fir sécherzestellen, datt d'Maschinnstruktur fest fixéiert ass an eng laang Liewensdauer während der laanger Lafzäit vun der Maschinn garantéiert ass.

Tatsächlech Formgeschwindegkeet: 35-40m/min

(4) Nivelliervorrichtung a Stanz- & Posthydraulesch Non-Stop-Schneidvorrichtung

Den Niveau-Apparat mécht d'Produkt méi schéin,

Stanzen an hydraulescht Schneidapparat ass Non-Stop Produktioun fir d'Produktgeschwindegkeet ze verbesseren,

Den Apparat kann LOGO um Web drécken,

Hydraulikmotor: 4kw, Schnëttdrock: 0-16Mpa,

Schneidwierksmaterial: Cr12Mov (= SKD11 mat op d'mannst enger Millioun Mol Schnëttliewensdauer), Hëtztbehandlung op HRC58-62 Grad,

D'Schneidkraaft gëtt vun der onofhängeger hydraulescher Statioun vum Haaptmotor geliwwert

Dat onofhängegt hydraulescht System mat Uelegfilter fir d'Uelegfiltratioun, fir sécherzestellen, datt den zirkulierenden Ueleg propper ass an d'Liewensdauer vum hydraulesche System ze verlängeren.

Mat Servomotor gëtt d'Schnëtt- a Produktgeschwindegkeet méi stabil a séier.

Servomotorleistung: 3kw

(5) PLC-Kontrollsystem

Kontrolléiert d'Quantitéit an d'Schnëttlängt automatesch,

Gitt d'Produktiounsdaten (Produktiounsbatch, Stéck, Längt, etc.) um Touchscreen an,

Et kann d'Produktioun automatesch ofschléissen.

Kombinéiert mat: PLC, Inverter, Touchscreen, Encoder, etc.

(6) Ausgangsregal

Ouni Stroum, eng Eenheet