מהן הדרכים לפתור את הבעיה של מכונת עיצוב גלילים קרים במהלך העיצוב?

זוהי בעיה נפוצה שקצוות מחוספסים של מוצרים המיוצרים על ידי מכונות כיפוף קר אינם יכולים לעמוד בדרישת השוק, כגון קצוות מחוספסים שנותרים על ידי פתח הניקוב וקצוות מחוספסים שנותרים על ידי פתח החיתוך. לאחר שהלקוח רוכש את הציוד, בעיות אלו מטופלות על ידי הלקוח בעצמו בייצור מאוחר יותר. כאשר הציוד עוזב את המפעל, זה בדרך כלל נורמלי. אם הקצה הגולמי של הציוד גדול מדי בעת עזיבת המפעל, ניתן לדרוש מהיצרן לעשות זאת עד שהקצה הגולמי יעמוד בתקן.

היום, SENUFMETALS יראה לכם מהן הדרכים לפתור את הבעיה של גרגירים במכונת עיצוב גלגול קר במהלך העיצוב?
1. טיפול בקוצים שנותרו על ידי תבנית הניקוב. כאשר תבנית הניקוב נמצאת בשימוש ממושך, פני השטח של פין הניקוב וכלי הליטוש ייפגעו. במצבים כאלה, יש צורך לפתוח את כלי הליטוש. יש לפרק את כלי הליטוש ולפתוח את מחט הגימור ואת פני השטח של כלי הליטוש לצורך ליטוש שטוח. באופן כללי, בתהליך העיבוד, על מנת להבטיח את מראה המוצר, יש צורך ללטש פעם אחת למשך זמן מה. תדירות הליטוש של כלי הליטוש תלויה בתפוקה של הייצור, או בהתאם לחומר המשמש בכלי הליטוש, ולחלקי הפלדה המיוצרים. מהו חומר הגלם? הם שונים.
2. נתק את הקוצים שנותרו על ידי כלי הליטוש, בהתאם לאופן שבו כלי הליטוש מתוכנן. האחת היא להשתמש בראש החותך לניתוק, והשנייה היא להזיז אותו לניתוק. שיטות הטיפול בשני כלי הליטוש הנ"ל שונות. בעת שימוש בכלי ליטוש עם חיתוך שגוי, יש צורך רק לפרק את כלי הליטוש ולהשתמש בטחינה שטוחה משני הצדדים. עומק הליטוש תלוי במצב הנזק. באופן כללי, מספיק לטחון 0.2 מ"מ בכל פעם. אם מדובר בכלי ליטוש המנותק עם ראש חותך, אם הנזק אינו חמור בשלב מוקדם, מספיק לפתוח את ראש החותך ולהזיז את ההברגה.
האמור לעיל הוא כל התוכן של היום, אנא פנו לצוות הרלוונטי של SENUFMETALS לקבלת פרטים.