સ્ટીલ ફ્લોર પ્લેટ રોલ ડેક બનાવવાનું મશીન મેટલ

સ્ટીલ ફ્લોર પ્લેટ રોલ ડેક બનાવવાનું મશીન મેટલ સ્ટડેડ ફ્લોર ટાઇલ

સ્ટીલ ફ્લોર પ્લેટ રોલ ડેક બનાવવાનું મશીન મેટલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલું હોય છે, જે રોલ્ડ કોલ્ડ બેન્ડિંગ ફોર્મિંગ પછી બનાવવામાં આવે છે, તેના વિભાગને વી-આકારના, યુ-આકારના, ટ્રેપેઝોઇડ અથવા તેના જેવા વિવિધ પ્રકારના વેવફોર્મ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, જે મુખ્યત્વે કાયમી ટેમ્પ્લેટ માટે વપરાય છે, તે કોઈપણ અન્ય હેતુ માટે પણ પસંદ કરી શકાય છે. ફેક્ટરીની છતમાં છત પેનલ માટે સૌથી પહેલા પ્રકારની પ્રેશર સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે, અને ફ્લોર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રેશર પ્રકાર પછી સ્ટીલ પ્લેટને ધીમે ધીમે મેટલ ડેક તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.રોલ ફોર્મિંગ મશીન.

સામગ્રી:

સામગ્રીની જાડાઈ: 0.8-1.5 મીમી અથવા 1.5-2.0 મીમી

લાગુ સામગ્રી: GI, કોલ્ડ રોલ સ્ટીલ જેની ઉપજ શક્તિ 235-550Mpa છે

કાર્ય પ્રક્રિયા:

મશીન ઘટકો:

1. મેન્યુઅલ ડેકોઇલર: એક સેટ

પાવર વગરનું, સ્ટીલ કોઇલના આંતરિક બોરના સંકોચનને મેન્યુઅલી નિયંત્રિત કરો અને બંધ કરો

મહત્તમ ફીડિંગ પહોળાઈ: ૧૨૫૦ મીમી, કોઇલ આઈડી રેન્જ ૫૦૮±૩૦ મીમી

ક્ષમતા: મહત્તમ 7 ટન

2. ફીડિંગ ગાઇડ ડિવાઇસ:

ફીડિંગ માર્ગદર્શિકા ઉપકરણ સામગ્રી ફીડિંગ પહોળાઈને નિયંત્રિત કરી શકે છે

૩. મુખ્ય મશીન:

વેલ્ડીંગ દ્વારા H400 પ્રકારના સ્ટીલમાંથી બનેલી બોડી ફ્રેમ, બાજુની દિવાલની જાડાઈ: Q235 t18mm

45# સ્ટીલ, CNC ચામડા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, હાર્ડ ક્રોમ કોટેડ, 0.04mm જાડાઈ, મિરર ટ્રીટમેન્ટ સાથે સપાટી (લાંબા સમય સુધી કાટ વિરોધી કાર્ય માટે) માંથી બનાવેલ રોલર્સ)

એમ્બોસિંગ રોલર માટે સામગ્રી: લાંબા કાર્યકારી જીવન માટે બેરિંગ સ્ટીલ Gcr15, ગરમીની સારવાર

શાફ્ટ વ્યાસ:Φ90/95mm, ચોકસાઇથી મશિન કરેલ

ગિયર/સ્પ્રૉકેટ ડ્રાઇવિંગ, બનાવવા માટે લગભગ 24 પગલાં,

મુખ્ય મોટર: ૧૧*૨ કિલોવોટ, ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ કંટ્રોલ

વાસ્તવિક રચના ગતિ: 0-20 મીટર/મિનિટ (કટીંગ સમય શામેલ નથી))

૪. હાઇડ્રોલિક કટીંગ પછીનું ઉપકરણ:

કાપવા માટે પોસ્ટ, કાપવા માટે સ્ટોપ, બે ટુકડા પ્રકારની કટીંગ બ્લેડ ડિઝાઇન, બ્લેન્કિંગ નહીં

હાઇડ્રોલિક મોટો: 5.5kw, કટીંગ પ્રેશર: 0-12Mpa,

કટીંગ ટૂલ મટીરીયલ: Cr12Mov(=SKD11) જેમાં ઓછામાં ઓછા દસ લાખ વખત કટીંગ લાઇફ રહે છે), HRC58-62 ડિગ્રી સુધી ગરમીની સારવાર

કટીંગ પાવર મુખ્ય એન્જિન હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન દ્વારા પૂરો પાડવામાં આવે છે.

5. પીએલસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ:

આપમેળે જથ્થો અને કટીંગ લંબાઈ નિયંત્રિત કરો

ઉત્પાદન ડેટા ઇનપુટ કરો (ઉત્પાદન બેચ, પીસી, લંબાઈ, વગેરે)) ટચ સ્ક્રીન પર, તે ઉત્પાદન આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે: પીએલસી, ઇન્વર્ટર, ટચ સ્ક્રીન, એન્કોડર, વગેરે સાથે

6. બહાર નીકળવાનો રેક:

પાવર વગરનું, ત્રણ યુનિટ, સરળતાથી હલનચલન માટે રોલર્સ સાથે

7. ઉત્પાદન શો:

પેકિંગ પ્રકાર:

મુખ્ય મશીનિંગ બોડી ખુલ્લી છે અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મથી ઢંકાયેલી છે (ધૂળ અને કાટથી બચાવવા માટે).), કન્ટેનરમાં લોડ કરીને સ્ટીલના દોરડા અને તાળા દ્વારા યોગ્ય કન્ટેનરમાં સ્થિર રીતે નિશ્ચિત, લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય.