કોલ્ડ બેન્ડિંગ મશીનો દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની ખરબચડી ધાર બજારની માંગને પૂર્ણ કરી શકતી નથી તે એક સામાન્ય સમસ્યા છે, જેમ કે પંચિંગ માઉથ દ્વારા બાકી રહેલી ખરબચડી ધાર અને કટીંગ માઉથ દ્વારા બાકી રહેલી ખરબચડી ધાર. ગ્રાહક સાધન ખરીદ્યા પછી, આ સમસ્યાઓનો ઉકેલ પછીના ઉત્પાદનમાં જાતે જ લાવવાનો હોય છે. જ્યારે સાધન ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે સામાન્ય છે. જો ફેક્ટરી છોડતી વખતે સાધનની કાચી ધાર ખૂબ મોટી હોય, તો ઉત્પાદકને કાચી ધાર ધોરણને પૂર્ણ કરે ત્યાં સુધી કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
આજે, SENUFMETALS તમને બતાવશે કે ફોર્મિંગ દરમિયાન કોલ્ડ રોલ ફોર્મિંગ મશીનના ગંદકીને કેવી રીતે ઉકેલવી?
૧. પંચિંગ ડાઇ દ્વારા બચેલા ગડબડાટની સારવાર. જ્યારે પંચિંગ ડાઇનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પંચિંગ પિનની સપાટી અને ઘર્ષક સાધનને નુકસાન થશે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, ઘર્ષક સાધન ખોલવું જરૂરી છે. લોકોએ ઘર્ષક સાધનને અલગ કરવું જોઈએ, અને હેજ સોય અને ઘર્ષક સાધનની સપાટીને સપાટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ખોલવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનનો દેખાવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સમયાંતરે એકવાર ગ્રાઇન્ડ કરવું જરૂરી છે. ઘર્ષક સાધનને કેટલી વાર પોલિશ કરવાની જરૂર છે તે તમારા ઉત્પાદનના ઉત્પાદન પર અથવા ઘર્ષક સાધનમાં વપરાતી સામગ્રી અને ઉત્પાદિત સ્ટીલના ભાગો પર આધાર રાખે છે કે કાચો માલ શું છે. તે અલગ છે.
2. ઘર્ષક સાધન દ્વારા બાકી રહેલા બર્સને ડિસ્કનેક્ટ કરો, જે ઘર્ષક સાધન કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે તેના પર આધાર રાખે છે. એક કટર હેડનો ઉપયોગ ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે કરવો, અને બીજું ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે શિફ્ટ કરવું. ઉપરોક્ત બે ઘર્ષક સાધનોની સારવાર પદ્ધતિઓ અલગ છે. મિસકટ ઘર્ષક સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઘર્ષક સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કરવા અને બંને બાજુ ફ્લેટ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ગ્રાઇન્ડીંગની ઊંડાઈ ક્ષતિગ્રસ્ત સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, એક સમયે 0.2 મીમી ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે તે પૂરતું છે. જો તે ઘર્ષક સાધન છે જે કટર હેડથી ડિસ્કનેક્ટ થયેલ છે, જો પ્રારંભિક તબક્કામાં નુકસાન ગંભીર ન હોય, તો કટર હેડ ખોલવા અને થ્રેડ ખસેડવા માટે તે પૂરતું છે.
ઉપરોક્ત બધી આજની સામગ્રી છે, કૃપા કરીને વિગતો માટે SENUFMETALS ના સંબંધિત સ્ટાફનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૨