Det er et almindeligt problem, at ru kanter på produkter produceret af koldbukkemaskiner ikke kan imødekomme markedets efterspørgsel, såsom ru kanter efterladt af stansemundingen og ru kanter efterladt af skæremundingen. Når kunden har købt udstyret, skal disse problemer håndteres af kunden selv i den senere produktion. Når udstyret forlader fabrikken, er det generelt normalt. Hvis udstyrets rå kant er for stor, når det forlader fabrikken, kan producenten blive pålagt at gøre det, så den rå kant opfylder standarden.
I dag vil SENUFMETALS vise dig, hvordan man løser gratproblemer på koldvalseformemaskinen under formning?
1. Behandling af grater efterladt af stansematricen. Når stansematricen bruges i lang tid, vil overfladen på stansestiften og slibeværktøjet blive beskadiget. I sådanne situationer er det nødvendigt at åbne slibeværktøjet. Man bør skille slibeværktøjet ad og åbne nålen og slibeværktøjets overflade for at planslibe. Generelt er det nødvendigt at slibe én gang i et stykke tid under bearbejdningsprocessen for at sikre produktets udseende. Hvor ofte slibeværktøjet skal poleres afhænger af produktionsoutputtet eller af det anvendte materiale i slibeværktøjet og de fremstillede ståldele. Hvad er råmaterialet? De er forskellige.
2. Afbryd grater efter slibeværktøjet, afhængigt af hvordan slibeværktøjet er designet. Den ene er at bruge skærehovedet til at afbryde, og den anden er at flytte for at afbryde. Behandlingsmetoderne for de to ovennævnte slibeværktøjer er forskellige. Når man bruger forkert skårne slibeværktøjer, er det kun nødvendigt at adskille slibeværktøjerne og bruge fladslibning på begge sider. Slibedybden afhænger af den beskadigede tilstand. Generelt er det nok at slibe 0,2 mm ad gangen. Hvis det er et slibeværktøj, der afbrydes med et skærehoved, er det nok at åbne skærehovedet og flytte gevindet, hvis skaden ikke er alvorlig i den tidlige fase.
Ovenstående er alt indholdet for i dag. Kontakt venligst de relevante medarbejdere hos SENUFMETALS for yderligere oplysninger.
Opslagstidspunkt: 8. april 2022