automatisk ændringsbredde let kølvalsningsmaskine

automatisk ændring af breddeLet kølvalsningsmaskine

Let kølValsningsformningsmaskinebruges i vid udstrækning til bygningsrenovering, indendørs dekoration, tag og andre steder. Produkterne fra0-80m/min Let kølValseformningMaskinehar fordelene ved let vægt, høj styrke, vandtæt, stødsikker, støvtæt, lydisolering, lydabsorption, konstant temperatur og så videre. Samtidig har den fordelene ved kort byggetid, enkel konstruktion og er dybt elsket af brugere og designenheder.

Referenceprofiler (valgfrit):

Hvis du vælger CU-typen, kan vi lave 1 maskine til flere profiler, og ændre størrelser ved hjælp af afstandsholdere.

Materiale:

Materialetykkelse: 0,3-0,8 mm,

Anvendeligt materiale: galvaniseret stål (GI), PPGI, med flydespænding: 245-550Mpa,

Arbejdsproces:

Afruller – Fremføringsguide – Hovedvalsesystem – Nivelleringsanordning – Hydraulisk servobane Non-stop snit – Opsamling,

Maskinkomponenter:

(1) Manuel afruller: et sæt

Uden strøm, manuel kontrol af stålfælgens indre boringskrympning og stop,

Maksimal fremføringsbredde: 500 mm, spole-ID-område 508 ± 30 mm

Kapacitet: Maks. 3 tons

(2) Fodringsføringsanordning

En venstre og højre styreanordning ved maskinens hovedindgang. Under arbejdet kommer råmaterialer på begge sider af pladen ind i maskinen via venstre og højre styreanordning, hvilket sørger for, at råmaterialer og valseformningssystemet opretholder den korrekte position. Styrepositionen kan justeres med den manuelle skruemekanisme, og venstre og højre kan justeres uafhængigt.

(3) Hovedmaskine

Med tilførselsmaterialeføring, karosseriramme af 25 mm A3 stålplade, svejsning, fræsning/polering. Tykkelse af mindebue: Q235 t18 mm

Rulle fremstillet af Cr12 stål, CNC-drejebænke, varmebehandling, hårdkrombelagt med en tykkelse på 0,04 mm, overflade med spejlbehandling (for længere levetid og rustbeskyttelse)

Rulleakslen er fremstillet af 40Cr efter afkøling og temperering. Den nederste rullegruppe roteres af kæden og motoren, og dele af de øvre og nedre ruller drives af et tandhjul, der driver ca. 12 trin for at danne,

Hovedmotor (Polaroid-mærke) = 5,5 kW, frekvenshastighedskontrol,

Alle skruebolte med klasse 8.8 (billige fabrikker bruger lav klasse 4.8) for at sikre, at maskinstrukturen er tæt fastgjort og at maskinen holder længe under lang driftstid.

Reel formningshastighed: 35-40m/min

(4) Nivelleringsanordning og stanse- og efterhydraulisk non-stop skæreanordning

Udjævningsanordningen vil gøre produktet smukkere,

Stansning og hydraulisk skæreenhed er non-stop produktion for at forbedre produkternes hastighed,

Enheden kan trykke på LOGO på nettet,

Hydraulisk motor: 4kw, Skæretryk: 0-16Mpa,

Skæreværktøjsmateriale: Cr12Mov (= SKD11 med mindst en million gange skærelevetid), varmebehandling til HRC58-62 grader,

Skærekraften leveres af den uafhængige hydrauliske hovedmotorstation

Det uafhængige hydrauliske system med oliefilter til oliefiltrering sikrer ren cirkulerende olie og forlænger hydrauliksystemets levetid.

Med servomotor bliver skære- og produkthastigheden mere stabil og hurtig.

Servomotorens effekt: 3 kW

(5) PLC-styringssystem

Styr mængden og skærelængden automatisk,

Indtast produktionsdataene (produktionsbatch, stk., længde osv.) på berøringsskærmen,

Den kan afslutte produktionen automatisk.

Kombineret med: PLC, inverter, berøringsskærm, encoder osv.

(6) Udgangsstativ

Uden strøm, én enhed