Maquina perfiladora perfiles aluminium para pisos metal

Forma do produkcji blachodachówki, blachodachówki, płyt podłogowych i dachowych

Powolna kartkaMaszyna do formowania blachy do płyt podłogowych cynkowychsłuży do podtrzymywania paneli, więc arkusz musi być bardzo mocny.
Na życzenie klienta lub zgodnie z przeznaczeniem arkusza, możemy wykonać tłoczenie na arkuszu. Prosimy o wykonanie dwóch pierwszych zdjęć w celach poglądowych. Tłoczenie sprawi, że arkusz będzie bardziej wytrzymały i estetyczny.

Główne cechy formowania rolek do paneli podłogowych i tarasowych

Zalety formowania walców do blachodachówki cynkowej na podłodze i dachusą następujące:

1. Wytwarzane maszynowo płyty podłogowe charakteryzują się niskim kosztem, lekkością, ale wysoką wytrzymałością, krótkim czasem budowy i możliwością recyklingu.

2. Oszczędzaj materiały, nie marnuj ich,

3. Łatwa obsługa, niskie koszty utrzymania,

4. Jedna maszyna na 3 modele opcjonalnie (poprzez zmianę przekładki)

Szczegółowe obrazy produkcji cynkowej podłogi, blachy dachowej, płyt podłogowych, płyt warstwowych, formowania rolek dachowych

Części maszyn

1. Maszyna do formowania blach dachowych i paneli podłogowych ręczny obcinak wstępny

OTylko do cięcia pierwszego i ostatniego kawałka arkusza. Dla łatwej obsługi i oszczędności materiału:Maszyna do wstępnego cięcia jest połączona z systemem sterowania PLC, który oblicza długość profilu za pomocąFormowanie walcoweGdy zachodzi potrzeba zmiany materiału, sterownik PLC oblicza długość dla całkowitej ilości i przypomina operatorowi, produkcja jest zakończona, a materiał jest ręcznie ścinany przed profilowaniem, aby zmienić go na nowy. Jest to zaawansowana funkcja, przydatna w produkcji, ponieważ pozwala oszczędzać materiał i zapobiega jego marnotrawstwu.

2. Produkcja rolek formujących do paneli podłogowych, blachodachówek i dachówek cynkowych

Rolki wykonane z wysokiej jakości stali 45#, toczone CNC, poddawane obróbce cieplnej. Z powłoką chromianową zapewniającą długą żywotność.

Rama nadwozia wykonana ze stali 400H metodą spawania. Materiał rolki wytłaczającej: stal łożyskowa GCR15, obróbka cieplna.

3. Rolka do formowania paneli podłogowych i tarasowych, formowanie po cięciu

Wykonane z wysokiej jakości stali formowej Cr12 poddanej obróbce cieplnej,

Rama noża wykonana z wysokiej jakości blachy stalowej o grubości 20 mm metodą spawania,

Silnik hydrauliczny: 5,5 kW, zakres ciśnienia hydraulicznego: 0-16 MPa

4. Forma do walcowania blachodachówki cynkowej do podłóg i dachówrozwijarka

Rozwijak ręczny: jeden zestaw

Bez napędu, ręcznie sterowane kurczenie się wewnętrznego otworu zwoju stalowego i zatrzymanie

Maksymalna szerokość podawania: 1200 mm, zakres średnicy wewnętrznej cewki 508 ± 30 mm

Nośność: 5-9 ton

Hydrauliczny jako opcja:

5. Maszyna do formowania blachy dachowej, paneli podłogowych, regałów wyjściowych

Bez zasilania, trzy jednostki

Inne szczegóły dotyczące maszyny do formowania płyt podłogowych i tarasów z blachy stalowej

Nadaje się do materiałów o grubości 0,8-1,5 mm

Wał wykonany z 45#, średnica wału głównegoΦ90 mm, precyzyjnie obrobione

Napęd silnika, przekładnia łańcuchowa, 22 kroki do wykonania,

Silnik główny 18,5 kW, regulacja częstotliwości prędkości, prędkość formowania ok. 12-15 m/min

System sterowania PLC (marka ekranu dotykowego: niemiecka firma Schneider Electric/tajwański WEINVIEW, marka falownika: tajwańska Delta, marka enkodera: Omron)

W połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym, enkoderem itp.

Tolerancja długości cięcia ≤±2mm,

Napięcie sterujące: 24V

Instrukcja obsługi: angielski