Maszyna do produkcji paneli dachowych na zamówienie

Maszyna do produkcji paneli dachowych na zamówienie

TenMaszyna do formowania rolek podłogowychjest coraz częściej pożądanym zjawiskiem wśród klientów.
Jako producent posiadamy bogate doświadczenie w produkcji płyt gipsowo-kartonowych typu Light KeelMaszyna do formowania roleki może przedstawić koncepcje projektowe odpowiadające różnym potrzebom.

Główne cechy maszyny do formowania podłóg metalowych

ZaletyMetalowa podłoga tarasowaFormowanie walcoweMaszyny są następujące:

1. Wytwarzane maszynowo płyty podłogowe charakteryzują się niskim kosztem, lekkością, ale wysoką wytrzymałością, krótkim czasem budowy i możliwością recyklingu.

2. Oszczędzaj materiały, nie marnuj ich,

3. Łatwa obsługa, niskie koszty utrzymania,

4. Jedna maszyna na 3 modele opcjonalnie (poprzez zmianę przekładki)

Szczegółowe zdjęcia maszyny do formowania pokładu z ocynkowanej wykładziny podłogowej

Części maszyn

1. Maszyna do formowania płytek podłogowych i tarasowych z metalu ręczny obcinak wstępny

Oryginał: Chiny

OTylko do cięcia pierwszego i ostatniego kawałka arkusza. Dla łatwej obsługi i oszczędności materiału:Maszyna do wstępnego cięcia jest połączona z systemem sterowania PLC, który oblicza długość profilu podczas profilowania. Gdy zachodzi potrzeba zmiany materiału, PLC oblicza długość dla całkowitej ilości i powiadamia operatora, produkcja jest zakończona, a użytkownik może ręcznie ciąć materiał przed profilowaniem, aby zmienić go na nowy. Ta zaawansowana funkcja jest przydatna w produkcji, ponieważ pozwala oszczędzać materiał i zapobiega jego marnotrawstwu.

2. Wałki do formowania płytek podłogowych z metalu

Rolki wykonane z wysokiej jakości stali 45#, toczone CNC, poddawane obróbce cieplnej. Z powłoką chromianową zapewniającą długą żywotność.

Rama nadwozia wykonana ze stali 400H metodą spawania. Materiał rolki wytłaczającej: stal łożyskowa GCR15, obróbka cieplna.

3. Maszyna do formowania płytek podłogowych po cięciu

Wykonane z wysokiej jakości stali formowej Cr12 poddanej obróbce cieplnej,

Rama noża wykonana z wysokiej jakości blachy stalowej o grubości 20 mm metodą spawania,

Silnik hydrauliczny: 5,5 kW, zakres ciśnienia hydraulicznego: 0-16 MPa

4. Próbka produktu: maszyna do formowania płytek podłogowych z metalu

5. Maszyna do formowania płytek podłogowych i rozwijania płyt podłogowych

Rozwijak ręczny: jeden zestaw

Bez napędu, ręcznie sterowane kurczenie się wewnętrznego otworu zwoju stalowego i zatrzymanie

Maksymalna szerokość podawania: 1200 mm, zakres średnicy wewnętrznej cewki 508 ± 30 mm

Nośność: 5-9 ton

6. Maszyna do formowania płytek podłogowych i tarasowych

Bez zasilania, jedna jednostka

Inne szczegóły dotyczące maszyny do formowania płytek podłogowych z metalu

Nadaje się do materiałów o grubości 0,8-1,5 mm

Wał wykonany z 45#, średnica wału głównegoΦ90 mm, precyzyjnie obrobione

Napęd silnika, przekładnia łańcuchowa, 22 kroki do wykonania,

Silnik główny 18,5 kW, regulacja częstotliwości prędkości, prędkość formowania ok. 12-15 m/min

System sterowania PLC (marka ekranu dotykowego: niemiecka firma Schneider Electric/tajwański WEINVIEW, marka falownika: tajwańska Delta, marka enkodera: Omron)

W połączeniu z: PLC, falownikiem, ekranem dotykowym, enkoderem itp.

Tolerancja długości cięcia ≤±2mm,

Napięcie sterujące: 24V

Instrukcja obsługi: angielski