Automatische positioneerder voor lasmanipulatoren

Automatische positioneerder voor lasmanipulatoren

1.1. Schematische weergave van het werkstation

Het werkstation is ontworpen als een opstelling met meerdere stations en bestaat uit een Anchuan MA14400 lasrobot en een RD350 gedigitaliseerde gaslasmachine met lage spatvorming.Lasmachinetwee uniaxiale laspositioneerders, één robotbasis en twee lasgereedschapsbases.

1.2. Inleiding van functies en kenmerken

De lasrobot heeft als voordelen een hoge precisie, hoge snelheid en een hoog werkrendement. Het besturingssysteem is gevoelig en betrouwbaar, met minder storingen en is gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. Het starten, stoppen, pauzeren en noodstoppen van het systeem kunnen worden uitgevoerd via het programmeerapparaat. Bovendien kunnen de bedrijfsstatus en alarmen van het systeem op het scherm worden weergegeven.
De lasrobot heeft als voordelen hoge precisie, hoge snelheid en hoge werkefficiëntie. De hoge precisie en snelheid van de lasrobot verhogen de werkefficiëntie aanzienlijk. De hoge precisie en snelheid van de lasrobot verhogen de werkefficiëntie aanzienlijk. De hoge precisie en snelheid van de lasrobot verhogen de werkefficiëntie aanzienlijk.
De lasstroombron maakt gebruik van de RD350 digitale gasbeschermde lasmachine. Weinig spatten, gemakkelijke boogvorming, zachte en stabiele boog, hoge metaalafzettingssnelheid en goede lasvorming.
Het apparaat heeft standaard een blauwe kleur. Voor andere kleuren dient de gebruiker dit schriftelijk te bevestigen. Wij produceren het apparaat dan in de door de gebruiker opgegeven kleur.
Het werkstation beschikt over signaalvergrendeling en onderlinge koppeling tussen verschillende handelingen om bedieningsfouten te voorkomen en zo de algehele prestaties van het werkstation te verbeteren.

Technische parameters van de belangrijkste apparatuur

3.1. Lasrobot

1) Technische parameters

Let op: het bedrijf behoudt zich het recht voor om de productspecificaties definitief te interpreteren.
2) Reikwijdte van de actie

2) Prestatiekenmerken

Uitstekende prestaties, hoge verwerkingskracht van de hoofd-CPU, hoge werkingssnelheid

Nauwkeurigere besturing van het traject van de robot zorgt ervoor dat de robot snel en soepel beweegt.
Dankzij de meerdere interfaces zijn externe apparaten en dataverbindingen gemakkelijker aan te sluiten.

Breed aanpassingsvermogen aan temperatuur en luchtvochtigheid en eenvoudig onderhoud.
3.3. Instructeurs

1) Technische parameters

2) Prestatiekenmerken

3.4, RD-350 Functionele digitale inverter lasvoeding

1) Prestatiekenmerken

De optimale druppeloverdrachtsvorm voor pulslassen is één druppeloverdracht per puls. Door de pulsfrequentie aan te passen, kan het aantal druppels per tijdseenheid worden gewijzigd, oftewel de smeltsnelheid van de draad.

De overmatige druppelvorming verbetert de smeltcoëfficiënt van de lasdraad, dat wil zeggen dat het smeltrendement van de lasdraad wordt verbeterd. De lassnelheid kan met 30% worden verhoogd.

De lasnaad heeft een goede vorm, een grote smeltbreedte, verzwakte vingerachtige penetratie-eigenschappen en een kleine resthoogte. Door de grote hoeveelheid druppels in één puls is de druppeldiameter ongeveer gelijk aan de draaddiameter en is de boogwarmte van de druppels laag. Alle lasnaden hebben een fijne korrelstructuur en een hoge sterkte.

De boog heeft een goede richtingsgevoeligheid en is geschikt voor lassen in alle posities.

Vergeleken met een gewone lasmachine is het geluid aanzienlijk minder, de interferentie verminderd, de bediening comfortabeler en de energie geconcentreerder.

Een pulsgaslasmachine is een type lasmachine dat gebruikmaakt van de lange duur van de pulsstroom om spatvrij lassen te realiseren. Dit elimineert de noodzaak om lasspatten van het oppervlak te verwijderen en zorgt voor een mooier lasresultaat. Tegelijkertijd verbetert het de werkomgeving aanzienlijk door de lage temperatuur van de lasdruppels en de geringere rookontwikkeling.

3.5 positiewisselmachine

De draaibank wordt gebruikt om het werkstuk te draaien. Hiermee kan het werkstuk in de ideale laspositie worden gebracht, waardoor de kwaliteit van de lasnaad verbetert en de lasefficiëntie toeneemt.

Een laspositioneerder wordt gebruikt voor het positioneren van werkstukken tijdens het lasproces. Op de werktafel zijn basislijnen aangebracht, diverse positioneringswerkstukken en klemmechanismen zijn gemonteerd en er zijn groeven aangebracht om het werktafeloppervlak sterker en slagvaster te maken.

3.6 Positioneermachine met één as

De belangrijkste functie van de laspositioneerder is het roteren van het werkstuk tijdens het lasproces, zodat de optimale laspositie wordt verkregen en aan de eisen ten aanzien van laskwaliteit en -uiterlijk wordt voldaan.

De basis van de positioneerder is gelast met hoogwaardige profielen en stalen platen. Na de gloeibehandeling is de kwaliteit betrouwbaar.

De rotatie wordt aangedreven door een servomotor en de reductiekast door een zeer nauwkeurige reductiekast. Het systeem biedt betrouwbare precisie en een instelbare snelheid. Het kan worden gekoppeld aan een robot.