အလိုအလျောက်အကျယ်ပြောင်းလဲသော Light Keel Roll Forming Machine

အကျယ်ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်းပေါ့ပါးသော Keel Roll ဖွဲ့စည်းစက်

ပေါ့ပါးသော ကီးလ်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်အဆောက်အဦပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ အိမ်တွင်းအလှဆင်ခြင်း၊ အမိုးနှင့် အခြားနေရာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်များ၏၀-၈၀ မီတာ/မိနစ် ပေါ့ပါးသော Keelလိပ်ပုံသွင်းခြင်းစက်အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်း၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အသံလုံခြင်း၊ အသံစုပ်ယူခြင်း၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်ခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တည်ဆောက်ချိန်တိုတောင်းခြင်း၊ တည်ဆောက်မှုရိုးရှင်းခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိပြီး အသုံးပြုသူများနှင့် ဒီဇိုင်းယူနစ်များက အလွန်နှစ်သက်ကြသည်။

ရည်ညွှန်းပရိုဖိုင်များ (ရွေးချယ်နိုင်သည်):

CU အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရိုဖိုင်များစွာအတွက် စက်တစ်လုံးကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ spacer များဖြင့် အရွယ်အစားများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်း:

ပစ္စည်းအထူ: 0.3-0.8 မီလီမီတာ၊

သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း- သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ (GI)၊ PPGI၊ ထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ- 245-550Mpa၊

အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်-

Decoiler – အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန် – အဓိကလှိမ့်စနစ် – အဆင့်ညှိကိရိယာ – Hydraulic Servo Track အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း – စုဆောင်းခြင်း၊

စက်အစိတ်အပိုင်းများ-

(1) လက်စွဲ Decoiler: တစ်စုံ

ပါဝါမရှိ၊ သံမဏိကော်လာအတွင်းပိုင်းအပေါက်ကျုံ့ခြင်းနှင့်ရပ်တန့်ခြင်းကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်သည်။

အများဆုံးအစာကျွေးအကျယ်: ၅၀၀ မီလီမီတာ၊ ကွိုင် ID အကွာအဝေး ၅၀၈ ± ၃၀ မီလီမီတာ

စွမ်းရည်: အများဆုံး ၃ တန်

(၂) အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်ကိရိယာ

စက်၏ အဓိကဝင်ပေါက်တွင် ဘယ်နှင့်ညာ လမ်းညွှန်ကိရိယာတစ်ခုရှိသည်။ အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ပန်းကန်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် ဘယ်နှင့်ညာ လမ်းညွှန်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိပ်ပုံသွင်းစနစ်ကို မှန်ကန်သော အနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းစေသည်။ လမ်းညွှန်အနေအထားကို လက်စွဲဝက်အူယန္တရားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဘယ်နှင့်ညာကို သီးခြားစီ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၃) အဓိကစက်

အစာကျွေးပစ္စည်းလမ်းညွှန်၊ ၂၅ မီလီမီတာ A3 သံမဏိပြားဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း/ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ကိုယ်ထည်ဘောင်ပါရှိသည်။ အထိမ်းအမှတ် မုခ်ဦးအထူ: Q235 t18 မီလီမီတာ

Cr12 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရိုလာ၊ CNC ခုံများ၊ အပူပေးစနစ်၊ 0.04 မီလီမီတာ အထူဖြင့် ಲೇಪထားသော မာကျောသော ခရုမ်း၊ မှန်ဖြင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ထားသည် (သက်တမ်း ပိုရှည်စေရန်နှင့် သံချေးမတက်စေရန်)

ရိုလာဝင်ရိုးသည် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် 40Cr ကို အသုံးပြုသည်။ အောက်ပိုင်းရိုလာအုပ်စုကို ကွင်းဆက်နှင့် အော်တိုဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက် ရိုလာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂီယာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး ဂီယာမောင်းနှင်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန် အဆင့် ၁၂ ဆင့်ခန့် ရှိသည်။

အဓိကမော်တာ (Polaroid အမှတ်တံဆိပ်)=၅.၅kw၊ ကြိမ်နှုန်းအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊

စက်ကို ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို တင်းကျပ်စွာပြုပြင်ပေးပြီး သက်တမ်းရှည်စေရန်အတွက် အဆင့် ၈.၈ ရှိသော ဝက်အူဘော့အားလုံး (စျေးပေါသောစက်ရုံများက အဆင့်နိမ့် ၄.၈ ကို အသုံးပြုသည်)။

တကယ့်ဖွဲ့စည်းမှုအမြန်နှုန်း: ၃၅-၄၀ မီတာ/မိနစ်

(၄) ချိန်ညှိကိရိယာနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ပို့စ်ဟိုက်ဒရောလစ် အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ

လှေကားထစ်ချွန်စက်က ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုလှပစေပါလိမ့်မယ်၊

ထုတ်ကုန်များ၏ အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ቀስፈላሽနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာသည် အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

စက်ပစ္စည်းကို ဝက်ဘ်ပေါ်တွင် LOGO နှိပ်နိုင်သည်၊

ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ: ၄kw၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအား: ၀-၁၆Mpa၊

ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာပစ္စည်း- Cr12Mov (=ဖြတ်တောက်မှုသက်တမ်း အနည်းဆုံး တစ်သန်းကြိမ်ရှိသော SKD11)၊ HRC58-62 ဒီဂရီအထိ အပူပေးကုသမှု၊

ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို အဓိကအင်ဂျင်၏ လွတ်လပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာမှ ပံ့ပိုးပေးသည်

လည်ပတ်နေသော ဆီများ သန့်ရှင်းကြောင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက် ဆီစစ်ထုတ်ရန်အတွက် ဆီစစ်ပါရှိသော လွတ်လပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်။

servo မော်တာပါဝင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အမြန်နှုန်းကို ပိုမိုတည်ငြိမ်မြန်ဆန်စေပါသည်။

Servo မော်တာပါဝါ: 3kw

(၅) PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ပမာဏနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအရှည်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပါ၊

ထုတ်လုပ်မှုဒေတာ (ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်၊ အရေအတွက်၊ အရှည် စသည်) ကို touch screen တွင် ထည့်သွင်းပါ။

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအား အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

PLC၊ အင်ဗာတာ၊ ထိမျက်နှာပြင်၊ အန်ကုဒ်ဒါ စသည်တို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

(၆) ထွက်ပေါက်စင်

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမရှိ၊ ယူနစ်တစ်ခု