स्वचालित चौड़ाई परिवर्तन वाली लाइट कील रोल फॉर्मिंग मशीन

चौड़ाई में स्वचालित परिवर्तनलाइट कील रोल फॉर्मिंग मशीन

हल्की कीलरोल फॉर्मिंग मशीनइसका व्यापक रूप से भवन नवीनीकरण, आंतरिक सजावट, छत और अन्य स्थानों में उपयोग किया जाता है। इसके उत्पाद0-80 मीटर/मिनट लाइट कीलरोल फॉर्मिंगमशीनइसमें हल्के वजन, उच्च मजबूती, जलरोधक, आघातरोधी, धूलरोधी, ध्वनि इन्सुलेशन, ध्वनि अवशोषण, स्थिर तापमान आदि के गुण हैं। साथ ही, कम निर्माण अवधि और सरल संरचना के कारण यह उपयोगकर्ताओं और डिज़ाइन इकाइयों के बीच बेहद लोकप्रिय है।

संदर्भ प्रोफाइल (वैकल्पिक):

यदि आप सीयू प्रकार का चयन करते हैं, तो हम स्पेसर के अनुसार आकार बदलकर, कई प्रोफाइल के लिए एक मशीन बना सकते हैं।

सामग्री:

सामग्री की मोटाई: 0.3-0.8 मिमी,

उपयुक्त सामग्री: गैल्वनाइज्ड स्टील (जीआई), पीपीजीआई, जिसकी उपज क्षमता 245-550 एमपीए है।

कार्य प्रगति:

डिकॉइलर – फीडिंग गाइड – मुख्य रोलिंग सिस्टम – लेवलिंग डिवाइस – हाइड्रोलिक सर्वो ट्रैक नॉन स्टॉप कट – कलेक्शन

मशीन के घटक:

(1) मैनुअल डीकोइलर: एक सेट

विद्युत रहित, मैन्युअल रूप से नियंत्रित स्टील कॉलम के आंतरिक बोर संकुचन और रोकथाम।

अधिकतम फीडिंग चौड़ाई: 500 मिमी, कॉइल आईडी रेंज 508±30 मिमी

क्षमता: अधिकतम 3 टन

(2) फीडिंग गाइड डिवाइस

मशीन के मुख्य प्रवेश द्वार पर बाएँ और दाएँ दिशासूचक यंत्र लगे होते हैं। कार्य के दौरान, प्लेट के दोनों ओर रखे कच्चे माल बाएँ और दाएँ दिशासूचक यंत्रों के माध्यम से मशीन में प्रवेश करते हैं, जिससे कच्चे माल और रोल बनाने की प्रणाली सही स्थिति में बनी रहती है। दिशासूचक यंत्र की स्थिति को मैनुअल स्क्रू तंत्र द्वारा समायोजित किया जा सकता है, और बाएँ और दाएँ दिशा को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

(3) मुख्य मशीन

फीडिंग मटेरियल गाइड के साथ, 25 मिमी A3 स्टील प्लेट वेल्डिंग, मिलिंग/पॉलिशिंग द्वारा निर्मित बॉडी फ्रेम। स्मारक मेहराब की मोटाई: Q235 t18 मिमी

Cr12 स्टील से निर्मित रोलर, सीएनसी लेथ मशीन द्वारा संसाधित, ताप उपचारित, 0.04 मिमी मोटाई की हार्ड क्रोम कोटिंग के साथ, सतह पर दर्पण जैसी परत चढ़ाई गई है (लंबे समय तक चलने और जंग रोधी के लिए)।

रोलर एक्सल को शमन और तापन उपचार के बाद 40Cr धातु से बनाया गया है। निचले रोलर समूह को चेन और मोटर द्वारा घुमाया जाता है, ऊपरी और निचले रोलर के कुछ हिस्सों को गियर द्वारा संचालित किया जाता है, गियर ड्राइविंग प्रक्रिया में लगभग 12 चरण लगते हैं।

मुख्य मोटर (पोलरॉइड ब्रांड) = 5.5 किलोवाट, आवृत्ति गति नियंत्रण,

मशीन की संरचना को मजबूती से स्थिर रखने और मशीन के लंबे समय तक चलने के दौरान उसकी लंबी आयु सुनिश्चित करने के लिए सभी स्क्रू बोल्ट ग्रेड 8.8 के हैं (सस्ते कारखाने निम्न ग्रेड 4.8 का उपयोग करते हैं)।

वास्तविक निर्माण गति: 35-40 मीटर/मिनट

(4) लेवलिंग डिवाइस और पंचिंग एवं पोस्ट हाइड्रोलिक नॉन-स्टॉप कटिंग डिवाइस

लीवरिंग डिवाइस उत्पाद को और अधिक सुंदर बनाएगा।

उत्पादों की गति बढ़ाने के लिए पंचिंग और हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस लगातार काम करती रहती है।

यह डिवाइस वेब पर लोगो बटन दबा सकता है।

हाइड्रोलिक मोटर: 4 किलोवाट, कटिंग प्रेशर: 0-16 एमपीए

कटिंग टूल सामग्री: Cr12Mov (=SKD11 जिसकी कटिंग लाइफ कम से कम दस लाख बार हो), HRC58-62 डिग्री तक हीट ट्रीटमेंट।

काटने की शक्ति मुख्य इंजन के स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा प्रदान की जाती है।

तेल निस्पंदन के लिए ऑयल फिल्टर के साथ स्वतंत्र हाइड्रोलिक सिस्टम, यह सुनिश्चित करता है कि परिसंचारी तेल स्वच्छ हो और हाइड्रोलिक सिस्टम का जीवनकाल लंबा हो।

सर्वो मोटर के इस्तेमाल से कटिंग और उत्पाद की गति अधिक स्थिर और तेज हो जाएगी।

सर्वो मोटर की शक्ति: 3 किलोवाट

(5) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

मात्रा और कटाई की लंबाई को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें।

टच स्क्रीन पर उत्पादन डेटा (उत्पादन बैच, पीसी, लंबाई आदि) दर्ज करें।

यह उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है।

इसके साथ संयुक्त रूप से उपयोग किया जा सकता है: पीएलसी, इन्वर्टर, टच स्क्रीन, एनकोडर, आदि।

(6) निकास रैक

विद्युत रहित, एक इकाई