Teräslattialevyn rullakannen valmistuskone metallia

Teräslattialevyrullan kannenvalmistuskone, jossa metalliset nastoitettu lattialaatat

Teräksestä valmistetun lattialevyn rullakannen valmistuskoneen metalli on valmistettu galvanoidusta teräslevystä valssatun kylmämuovauksen jälkeen. Se on muotoiltu V-, U-, puolisuunnikkaan tai vastaavan muotoiseksi. Näitä aaltomuotoja on useita, ja niitä käytetään pääasiassa pysyvinä malleina, mutta niitä voidaan käyttää myös muihin tarkoituksiin. Varhaisinta paineteräslevytyyppiä käytetään tehtaan kattopaneeleissa, ja sen jälkeen lattioissa käytetty paineteräslevy luokitellaan vähitellen metallikansiksi.Rullamuovauskone.

Materiaali:

Materiaalin paksuus: 0,8–1,5 mm tai 1,5–2,0 mm

Sovellettava materiaali: GI, kylmävalssattu teräs, jonka myötölujuus on 235–550 MPa

Työprosessi:

Koneen osat:

1. Manuaalinen kelauslaite: yksi sarja

Virraton, teräskelan sisäreiän kutistumisen ja pysäytyksen manuaalinen ohjaus

Suurin syöttöleveys: 1250 mm, kelan sisähalkaisija 508 ± 30 mm

Kapasiteetti: Maks. 7 tonnia

2. Ruokintaohjain:

Syöttöohjauslaite voi ohjata materiaalin syöttöleveyttä

3. Pääkone:

Runko valmistettu hitsaamalla H400-teräksestä, sivuseinän paksuus: Q235 t18mm

Rullat valmistettu 45# teräksestä, CNC-nahat, lämpökäsitelty, kovakromattu, paksuus 0,04 mm, pinta peilikäsittelyllä (pidemmän käyttöiän ja ruosteeneston takaamiseksi))

Kohopainotelan materiaali: laakeriteräs Gcr15 pitkän käyttöiän takaamiseksi, lämpökäsittely

Akselin halkaisija:Φ90/95mm, tarkkuuskoneistettu

Hammaspyörän/rattaan käyttö, noin 24 askelta muodostamiseen,

Päämoottori: 11 * 2 kW, taajuusnopeuden säätö

Todellinen muovausnopeus: 0-20 m/min (ei sisällä leikkausaikaa))

4. Hydraulinen jälkileikkauslaite:

Leikkauspiste, leikkauspysäytys, kaksiosainen leikkuuterä, ei peittoa

Hydraulinen moottori: 5,5 kW, Leikkauspaine: 0–12 MPa,

Leikkaustyökalun materiaali: Cr12Mov (=SKD11, jonka leikkausikä on vähintään miljoona kertaa)), lämpökäsittely HRC58-62 asteeseen

Leikkausvoima tulee päämoottorin hydrauliikka-asemalta.

5. PLC-ohjausjärjestelmä:

Säädä määrää ja leikkauspituutta automaattisesti

Syötä tuotantotiedot (tuotantoerä, kpl, pituus jne.)) kosketusnäytöllä, se voi viimeistellä tuotannon automaattisesti yhdistettynä: PLC:hen, invertteriin, kosketusnäyttöön, enkooderiin jne.

6. Uloskäyntihylly:

Moottoriton, kolme yksikköä, rullilla helppoa liikuttelua varten

7. Tuotenäyttely:

Pakkaustyyppi:

Päätyöstörunko on paljas ja peitetty muovikalvolla (pölyn ja korroosion estämiseksi)), lastattu konttiin ja kiinnitetty tukevasti teräsköydellä ja lukolla sopivaan konttiin, joka soveltuu pitkän matkan kuljetuksiin.