Automatischer Roboter-Schweißmanipulatorarm

Automatischer Roboter-Schweißmanipulatorarm

1.1.Schematische Skizze der Workstation

Der Arbeitsplatz ist als Mehrstationen-System ausgeführt und besteht aus einem Anchuan-Schweißroboter MA14400 und einem digitalisierten spritzerarmen Gasabsauggerät RD350.Schweißmaschine, zwei einachsige Schweißpositionierer, ein Robotersockel und zwei Schweißwerkzeugsockel.

1.2. Einführung in Funktionen und Eigenschaften

Der Schweißroboter zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Arbeitseffizienz aus. Das Steuerungssystem ist sensibel und zuverlässig, weist wenige Störungen auf und ist bediener- und wartungsfreundlich. Starten, Stoppen, Anhalten und Notstoppen des Systems erfolgen über die Programmiereinheit. Zusätzlich werden der Betriebszustand und Systemalarme auf dem Bedienfeld angezeigt.
Der Schweißroboter zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Arbeitseffizienz aus. Durch die präzise und schnelle Arbeitsweise des Schweißroboters wird die Arbeitseffizienz deutlich gesteigert.
Die Schweißstromquelle ist ein digitales Schutzgasschweißgerät mit RD350-Funktion. Geringe Spritzerbildung, einfache Lichtbogenzündung, weicher und stabiler Lichtbogen, hohe Abschmelzleistung und gute Schweißnahtbildung.
Das Gerät ist standardmäßig blau. Für andere Farben ist eine vorherige schriftliche Bestätigung erforderlich. Wir fertigen die Geräte entsprechend der vom Benutzer angegebenen Farbe.
Die Workstation verfügt über eine Signalverriegelung und eine Verriegelung zwischen verschiedenen Aktionen, um Fehlbedienungen zu verhindern und so die Gesamtleistung der Workstation zu verbessern.

Technische Parameter der Hauptausrüstung

3.1. Schweißroboter

1) Technische Parameter

Hinweis: Das Unternehmen behält sich das Recht der endgültigen Auslegung der Produktspezifikationen vor.
2) Handlungsspielraum

2) Leistungsmerkmale

Hervorragende Leistung, hohe Rechenleistung der Haupt-CPU, hohe Betriebsgeschwindigkeit

Eine präzisere Steuerung der Roboterbahn ermöglicht einen schnellen und reibungslosen Roboterlauf.
Dank mehrerer Schnittstellen sind externe Geräte und Datenverbindungen bequemer.

Hohe Anpassungsfähigkeit an Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie einfache Wartung
3.3. Ausbilder

1) Technische Parameter

2) Leistungsmerkmale

3.4, RD-350 Funktions-Digital-Inverter-Schweißstromversorgung

1) Leistungsmerkmale

Die optimale Tropfenübertragungsform beim Impulsschweißen ist die Übertragung eines einzelnen Tropfens pro Impuls. Durch Anpassen der Impulsfrequenz lässt sich die Anzahl der Tropfen pro Zeiteinheit und damit die Drahtschmelzgeschwindigkeit verändern.

Die übermäßige Tropfenbildung verbessert den Schmelzkoeffizienten des Schweißdrahts, d. h. die Schmelzeffizienz wird erhöht. Die Schweißgeschwindigkeit kann um 30 % gesteigert werden.

Die Schweißnaht weist eine gute Form, eine große Schmelzbreite, abgeschwächte fingerförmige Einbrandmerkmale und eine geringe Resthöhe auf. Aufgrund der hohen Tropfenanzahl pro Impuls entspricht der Tropfendurchmesser in etwa dem Drahtdurchmesser, und die Tropfenbogenwärme ist gering. Alle Schweißnähte weisen ein feines Korn und eine hohe Festigkeit auf.

Der Lichtbogen besitzt eine gute Richtwirkung und eignet sich für das Schweißen in allen Positionen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten wird der Geräuschpegel deutlich reduziert, Störungen werden minimiert, die Bedienung ist komfortabler und die Energie wird besser konzentriert.

Das Impuls-Schutzgasschweißen ist ein Schweißgerät, das durch die Verwendung von Stromimpulsen mit hoher Tropfendichte spritzerfreies Schweißen ermöglicht. Dadurch entfällt das aufwendige Entfernen von Schweißspritzern von der Schweißnahtoberfläche, und die Schweißnaht wird optisch ansprechender. Gleichzeitig verbessert es dank der niedrigen Tropfentemperatur und der geringeren Schweißrauchentwicklung die Arbeitsbedingungen auf der Baustelle erheblich.

3,5-Positionen-Wechselmaschine

Die Drehpositionsmaschine dient zum Drehen des Werkstücks. Sie kann das Werkstück in die optimale Schweißposition bringen, um so die Qualität der Schweißnaht und die Schweißeffizienz zu verbessern.

Der Schweißpositionierer dient zur Werkstückpositionierung im Schweißprozess. Auf dem Arbeitstisch sind Grundlinien eingraviert, verschiedene Werkstückpositionierer und Spannmechanismen werden montiert, und Nuten erhöhen die Festigkeit und Stoßfestigkeit der Arbeitstischoberfläche.

3.6 Einachsige Positioniermaschine

Die Hauptfunktion des Schweißpositionierers besteht darin, das Werkstück während des Schweißvorgangs so zu drehen, dass die beste Schweißposition erreicht und die Anforderungen an Schweißqualität und Aussehen erfüllt werden.

Der Sockel des Positionierers ist aus hochwertigen Profilen und Stahlplatten geschweißt. Nach der Glühbehandlung ist die Qualität zuverlässig.

Die Rotation wird von einem Servomotor angetrieben, die Drehzahl von einem hochpräzisen Getriebe. Es zeichnet sich durch hohe Präzision und einstellbare Drehzahl aus und kann mit einem Roboter verbunden werden.